Alkaline Electrolyzer Laser Intelligent Manufacutring Solution

Tā kā globālais pieprasījums pēc zaļā ūdeņraža turpina pieaugt, sārmainie elektrolizatori ir kļuvuši par galveno aprīkojumu liela mēroga ūdeņraža ražošanai-. Uzņēmums HGTECH ir ieviesis īpašu lāzera viedās ražošanas risinājumu sārmainiem elektrolizatoriem, kurā ir integrēta augstas-precizitātes lāzera apstrāde, vieda vadība un automatizētas ražošanas tehnoloģijas.

Šis risinājums aptver galvenās sastāvdaļas, piemēram, elektrolītisko šūnu stabus, bipolārās plāksnes, sieta komponentus un kolektoru struktūras. Tas aizstāj tradicionālās štancēšanas, metināšanas un mehāniskās apstrādes metodes ar stabilu, efektīvu un augstas precizitātes lāzertehnoloģiju, palīdzot ūdeņraža enerģijas iekārtu ražotājiem uzlabot ražošanas efektivitāti, uzlabot produktu konsistenci, pagarināt kalpošanas laiku un samazināt kopējās ražošanas izmaksas.

Risinājums ir piemērots masveida ražošanai un pielāgotām ražošanas līnijām, un tas atbalsta elastīgus jauninājumus, un to var nemanāmi savienot ar MES sistēmām, lai realizētu datu izsekojamību, viedo uzraudzību un bezpilota ražošanas scenārijus.

Priekšrocības:

1. Efektivitāte

Elektrodu plāksnes: 6 minūtes vienā gabalā ar gada ražošanas jaudu 1000 Nm³/h.

2. Drošība

Darbnīca darbojas ar bezpilota procesiem, kur dežūrē ne vairāk kā 12 drošības inspektori.

3. Intelekts

Nodrošina pabeigtus risinājumus, tostarp augstākā līmeņa{0}}projektēšanu, rūpnīcas plānošanu un ieviešanu, viedo loģistiku un modernu rūpnīcas digitālo aprīkojumu ar metināšanas šuvju izsekošanu.

4. Automatizācija:

Tiešsaistes automātiska izmēru, līdzenuma un hermētiskuma noteikšana, lai uzlabotu produktu ražu; Metināšanas galviņa ir aprīkota ar kvalitātes uzraudzības sistēmu, kas nekavējoties aktivizē brīdinājumu anomāliju gadījumā.

5. Saderība:

Savietojams ar elastīgu elektrodu plākšņu ražošanu, kuru diametrs ir no 1 līdz 2,5 metriem; armatūra nodrošina vairāku-produktu saderību un ātru pāreju.

Galvenās pielietojuma jomas:

• Bipolāru plākšņu metināšana un formēšana Lāzermetināšana bipolāru plākšņu komponentiem, blīvējošās šuves un plūsmas kanālu apstrāde nodrošina hermētiskumu un elektrisko vadītspēju.
• Elektrodu sieta un tīklu montāžas apstrāde Augstas-precizitātes elektrodu sietu, tīklu grupu un atbalsta konstrukciju griešana un metināšana, lai nodrošinātu vienmērīgu strāvas sadalījumu.
• Kolektora plākšņu un gala plākšņu ražošana Lāzera griešana, virsmas apstrāde un kolektora plākšņu un gala plākšņu konstrukcijas metināšana, lai uzlabotu konstrukcijas izturību un vadītspēju.
• Elektrolītisko elementu korpusa un cauruļvadu sastāvdaļas Precīza korpusu, sprauslu un savienojošo daļu metināšana, lai nodrošinātu elektrolizatoru kopējo blīvējumu un izturību pret koroziju.
• Integrēta elektrolīzera moduļu ražošana Integrēti lāzera apstrādes risinājumi vienas šūnas sakraušanai, moduļu montāžai un vispārējai formēšanai.
• Zaļās ūdeņraža iekārtu nozares masveida ražošanas līnijaPielieto liela mēroga{0}}ūdeņraža ražošanas bāzēs, ūdeņraža enerģijas iekārtu rūpnīcās un jaunos enerģijas iekārtu industriālajos parkos.

Kādus sārmainās elektrolizatora detaļu materiālus var apstrādāt šis lāzera šķīdums?

To galvenokārt izmanto materiāliem, kuru pamatā ir niķelis-, nerūsējošajam tēraudam, titāna sakausējumam un plaķētiem metāliem, ko parasti izmanto elektrolizatoros, pārklājot bipolārās plāksnes, elektrodu sietus, kolektorus un konstrukcijas daļas.

Vai lāzermetināšana var garantēt elektrolītisko elementu hermētiskumu?

Jā. Lāzeram ir koncentrēts siltuma avots un dziļa saplūšana, kas var veidot nepārtrauktas un blīvas šuves. Tas pilnībā atbilst sārmu elektrolizatoru spiediena un blīvējuma prasībām.

Vai lāzera apstrāde radīs termisku deformāciju plānām bipolārām plāksnēm?

Nē. Izmantojot ātrdarbīgu-skenēšanu un precīzu enerģijas kontroli, siltuma-ietekmētā zona ir ārkārtīgi maza, efektīvi kontrolējot deformāciju un nodrošinot detaļu plakanumu.

Vai šo risinājumu var savienot ar mūsu esošo automatizēto ražošanas līniju?

Jā. Sistēma rezervē standarta sakaru saskarnes un atbalsta sadursavienojumu ar robotiem, montāžas līnijām un MES sistēmām, lai realizētu pilnībā inteliģentu ražošanu.

Cik ilgi parasti ilgst piegāde un nodošana ekspluatācijā?

Standarta risinājumus iespējams piegādāt un nodot ekspluatācijā 20-35 darba dienu laikā. Pielāgotas ražošanas līnijas aizņem 35–60 dienas atkarībā no faktiskās konfigurācijas.

Vai jūs uz vietas{0}}nodrošinat uzstādīšanu un operatoru apmācību?

Jā. Mēs nodrošinām pilnīgu-uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un sistemātisku apmācību uz vietas, lai jūsu komanda varētu neatkarīgi darbināt un uzturēt aprīkojumu.

Kāds ir lāzera galveno komponentu kalpošanas laiks?

Lāzera avots parasti var darboties stabili vairāk nekā 100 000 stundu, ar ilgu kalpošanas laiku un augstu stabilitāti parastas lietošanas un apkopes apstākļos.

Populāri tagi: Alkaline Electrolyzer Laser Intelligent Manufacutring Solution, ražotāji, piegādātāji, cena, pārdošana