Automobiļu ražošanas nozare ir savākusi lielu daudzumu augsto tehnoloģiju. Tagad, ņemot vērā automašīnas veiktspējas un izskata prasības, tas ir arī ekonomisks un praktisks. Saskaroties ar milzīgo tirgu un strauji mainīgo pieprasījumu, palielinās arī automašīnu modernizācijas ātrums. Tradicionālajām apstrādes un griešanas metodēm ir zema efektivitāte un zema precizitāte, kas neatbilst rafinētas un zemu izmaksu automobiļu ražošanas prasībām.
1. Lāzergriešanas tehnoloģijas praktiskā pielietošana automobiļu rūpniecībā.
Lāzertehnoloģiju parādīšanās un popularizēšana ir devusi jaunu pieredzi automobiļu ražošanas nozarē. Lāzergriešanas tehnoloģiju var izmantot visām automašīnas daļām, kuras nepieciešams griezt, piemēram, virsbūvei, durvju rāmim, bagāžniekam, augšējam vākam utt. Lāzergriešanas tehnoloģiju var izmantot ne tikai ārējām atklātajām vietām, bet arī salonam. , piemēram, gaisa spilveni un automašīnu saloni.
1.1 Auto drošības spilveni.
Ņemot par piemēru gaisa spilvenu, tas ir svarīga ierīce automašīnas drošības aizsardzībai. Tas darbojas kopā ar drošības jostām, lai nodrošinātu efektīvu sadursmes aizsardzību pasažieriem. Autoavārijās gaisa spilveni var samazināt galvas traumas par 25 procentiem un sejas savainojumus par aptuveni 80 procentiem. Lāzera griešana var efektīvi un precīzi nogriezt drošības gaisa spilvenus, nodrošinot drošības gaisa spilvenu viengabalainu savienojumu un maksimāli palielinot produktu kvalitāti, ļaujot automašīnu īpašniekiem tos izmantot ar pārliecību.
1.2 Automobiļu interjers
Šī lāzergriešanas iekārta var elastīgi apstrādāt dažādus automobiļu interjera izstrādājumus, kā arī elastīgi un ātri izstiepties un griezt atbilstoši dažādu transportlīdzekļu modeļu iekšējiem izmēriem, dubultojot produktu apstrādes efektivitāti.
1.3. Jaudas akumulatori jauniem enerģijas transportlīdzekļiem.
Galvenās tehnoloģijas lāzergriešanas pielietošanai un attīstībai jauno enerģijas transportlīdzekļu nozarē ir enerģijas akumulatoru drošība, izmaksas un enerģijas uzglabāšanas jauda. Tomēr jaudas akumulatoru ražošanas process ir sarežģīts un tam ir ārkārtīgi augstas drošības prasības, kā rezultātā tiek izvirzītas augstākas prasības lāzergriešanas un metināšanas procesiem.
1.3 Lāzergriešanas jaudas akumulatoru priekšrocības.
Pirms lāzertehnoloģiju parādīšanās tradicionālās iekārtas tika plaši izmantotas enerģijas akumulatoru rūpniecībā griešanai un apstrādei. Tomēr griešanas mašīnu lietošanas laikā nokrita nodilums, putekļi un urbumi, izraisot tādas briesmas kā pārkaršana, īssavienojums un akumulatora eksplozija. Tradicionālajai griešanas tehnoloģijai ir tādas problēmas kā ātrs pelējuma zudums, ilgs pārslēgšanas laiks, slikta elastība un zema ražošanas efektivitāte. Lāzera apstrādes tehnoloģiju jauninājumiem ir ievērojama loma akumulatoru ražošanā. Salīdzinot ar tradicionālo mehānisko griešanu, tai ir tādas priekšrocības kā instrumenta nodilums, elastīga griešanas forma, kontrolējama malu kvalitāte, augsta precizitāte un zemas ekspluatācijas izmaksas. Tas ir izdevīgi, lai samazinātu ražošanas izmaksas, uzlabotu ražošanas efektivitāti un saīsinātu jaunu produktu griešanas ciklu.
2. Lāzera griešanas process.
Tradicionālajā izmēģinājuma ražošanas posmā apzīmogoto detaļu apgriešanu un caurumu griešanu var pabeigt tikai manuāli. Parasti ir nepieciešami vismaz divi līdz trīs procesi, un apstrādes laiks ir salīdzinoši ilgs. Turklāt manuāla apstrāde nevar garantēt griešanas daļu atkārtojamību, un to ir grūti saskaņot ar visu transportlīdzekļa modeli. Objektīvā prasība pēc arvien īsākiem attīstības cikliem. 3D lāzergriešanas iekārtu pielietošana ļauj iekārtai automātiski "pielāgoties" kļūdām, ko izraisa štancēšanas detaļu elastīgā deformācija. Lāzergriešanas procesā tradicionālo mehānisko nažu vietā tiek izmantots lāzera stars, bezkontakta precīza griešana, ātrs griešanas ātrums, augsta precizitāte, gluda materiāla griešana, saplacināšana, vieds izkārtojums, materiālu taupīšana un apstrādes izmaksu samazināšana, padarot 3D lāzergriešanas tehnoloģiju patiesu. jauna precīzas elastīgas apstrādes metode automašīnu virsbūves apstrādei.
3. 3D lāzera apstrādes priekšrocības.
Viena no izcilajām 3D lāzera apstrādes priekšrocībām ir tā, ka tā ievērojami samazina produkta ražošanas izmaksas. Pieņemot, ka automašīnai ir nepieciešami 10 virsbūves paneļi, ja ražošanā tiek izmantotas tradicionālās štancēšanas veidnes, nepieciešamo veidņu izmaksas būs ļoti augstas, un visu veidņu sagatavošanas, projektēšanas un atkļūdošanas manuālā darba slodze prasīs ilgu laiku. Bet, ja tiek izmantota trīsdimensiju lāzergriešanas iekārta, kopējās izmaksas ievērojami samazināsies, kā arī saīsinās produkta izstrādes cikla laiks. 3D lāzergriešanas mašīna var veikt uzdevumus, kurus var veikt tikai ar vairākiem procesiem, piemēram, tradicionālo plazmas manuālo griešanu, veidņu apgriešanu, štancēšanas veidnēm, sešu asu robotu 3D griešanas mašīnām un stieples griešanu, patiesi panākot inteliģenci, daudzfunkcionālu, augstu efektivitāti un zems enerģijas patēriņš. Elastīga vadāmība. Instrumentu inovācija ir uzlabojusi ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. 3D lāzergriešanas mašīna var ne tikai veicināt automobiļu rūpniecības attīstību, bet arī tās parādīšanās var sniegt labas ziņas neregulāru materiālu griešanas nozarei.
Automašīna ir ļoti precīza montāža. Automašīnas īpašnieka drošībai visām detaļām ir ārkārtīgi augsta precizitāte un tās lieliski iederas attiecīgajās automašīnas virsbūves pozīcijās. Automašīnas ražošanā un apkopē daudzām metāla konstrukciju daļām ir ļoti sarežģītas formas. Turklāt automašīnas viegluma un drošības nolūkos automašīnā plaši tiek izmantots arī termoformējošais augstas stiprības tērauds, kas apgrūtina griešanu. Tradicionālās metodes nevar tikt galā ar šo problēmu. Lai labāk pabeigtu šo procesu, īpaši svarīga ir lāzergriešanas parādīšanās un pielietošana.
Lāzera apstrāde šobrīd ir ļoti progresīva ražošanas metode. Rūpnieciski attīstītajās valstīs, piemēram, Eiropā un Amerikā, 50–70 procenti automobiļu komponentu tiek apstrādāti ar lāzeru. Attīstoties rūpniecībai un tehnoloģiskajam progresam Ķīnā, ir arī patstāvīgi izstrādātas un ražotas lāzergriešanas iekārtas, kuras var izmantot automobiļu detaļu ražošanas jomā.
Lāzergriešanas lietojumu jomā automobiļu rūpniecībā lāzergriešanas mašīnas var elastīgi un ātri griezt atbilstoši rasējumiem, tādējādi dubultojot produktu apstrādes efektivitāti. Automobiļu apstrādes rūpniecībā, piemēram, virsbūves projektēšanā un ražošanā, jaunu transportlīdzekļu izstrādē, tiešsaistes griešanas un deformācijas transportlīdzekļu ražošanā, piemēram, griešanas paraugos, lāzera tehnoloģija šobrīd neapšaubāmi ir labākā izvēle.
Par HGTECH
HGTECH ir lāzera rūpnieciskā lietojuma pionieris un līderis Ķīnā, kā arī autoritatīvs globālo lāzera apstrādes risinājumu nodrošinātājs. Mēs vispusīgi izkārtojam lāzera viedo iekārtu, mērīšanas un automatizācijas ražošanas līniju un viedo rūpnīcu konstrukciju, lai nodrošinātu vispārēju risinājumu inteliģentai ražošanai.
Mēs dziļi aptveram ražošanas nozares attīstības tendences, pastāvīgi bagātinām produktus un risinājumus, pievēršamies automatizācijas, informatizācijas, izlūkošanas un ražošanas nozares integrācijas izpētei un nodrošinām dažādas nozares ar lāzergriešanas sistēmām, lāzera metināšanas sistēmām, lāzera marķēšanas sērijām, lāzera teksturēšanu. pilnas iekārtas, lāzera termiskās apstrādes sistēmas, lāzerurbjmašīnas, lāzeri un dažādas atbalsta ierīces Kopējais plāns speciālo lāzera apstrādes iekārtu un plazmas griešanas iekārtu, kā arī automātisko ražošanas līniju un viedo rūpnīcu izbūvei.
