Nesen klientu bāzē Čandžou tiek izpakota lāzera attīšanas un padeves automatizācijas līnija. Šo produktu neatkarīgi izstrādājis HGTECH, un tas tiks izmantots lokšņu metāla detaļu griešanai skapjiem elektroenerģijas un telekomunikāciju nozarē.
Mašīnu ražošana, sakaru elektronika, automobiļu ražošana, viedā māja......lokšņu metāla detaļu figūra ir visur.
Saskaņā ar statistiku Ķīnas lokšņu metāla apstrādes rūpniecībā esošais uzņēmumu skaits pārsniedz 30,000, kas nodarbina vairāk nekā 1,8 miljonus cilvēku, un lokšņu metāla detaļu patēriņš gadā pārsniedz 40 miljonus tonnu un kopējais pārdošanas apjoms pārsniedz 500 miljardus juaņu, kas veido 20 procentus -30 procentus metālapstrādē.
Ieteicamā aprīkojuma izvēles rokasgrāmata
Metāla nogatavināšanas process ir lokšņu metāla apstrādes pamatprocess. Apstrādes izmaksas, efektivitāte un kvalitāte ir visi nepieciešamie faktori, kas jāņem vērā, iegādājoties aprīkojumu.
Kādas ir vispārīgās iespējas iegādāties lokšņu metāla noformēšanas apstrādes iekārtas?
1. Attīšanas un griešanas līnijas
Produkta apraksts
Pēc tam, kad spole ir izlīdzināta un sagriezta līdz noteiktam garumam un pēc tam novietota uz paletēm, iegādes izmaksas ir zemas, bet turpmāko lāzerapstrādi var sagriezt tikai vienā loksnē, ražošanas efektivitāte ir zema, plākšņu specifikācijas ir ierobežotas un spole materiāls tiek nopietni izšķiests.
Ieteikumu indekss
2.Attīšanas un iztukšošanas līnija
Produkta apraksts
Pēc tam, kad spole ir izlīdzināta un ievadīta presē štancēšanai, ražošanas efektivitāte ir augsta, piemērota masveida ražošanai, bet iepirkuma cena ir augsta, nolaižamās formas izmaksas ir augstas (apmēram 18 miljoni juaņu gadā vidējiem lieluma rūpnīcas), un aprīkotās preses nominālais spiediens ir līdz 800 tonnām, kas ir prasīgāks rūpnīcas lietošanas videi.
Ieteikumu indekss
Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta cirpšana vai noblīvēšana, iegūtās galīgās loksnes griezuma malā vienmēr ir virkne mazu plaisu. Jo īpaši jaunu materiālu, piemēram, augstas stiprības tērauda un alumīnija sakausējumu izmantošana ir padarījusi šo problēmu vēl izteiktāku.
Augstas stiepes tērauds ļoti bojā griešanas matricu, un mehāniskā zemgriešanas darbība var radīt plaisas grieztajās augstas stiepes tērauda sagatavēs, kas var izraisīt to lūzumu turpmākā štancēšanas procesa laikā.
Tāpēc iepriekš minētās tradicionālās cenu samazinājuma metodes ir jāuzlabo, lai tās atbilstu tehnoloģiju attīstībai attiecīgajās nozarēs un pieaugošajiem pakalpojumu standartiem tirgū.
Sekošana tendencei un virzība uz priekšu
2013. gadā Vācijā pirmo reizi tika laists klajā lāzera attīšanas līnija, kas inovatīvi apvieno lāzergriešanu un attīšanas padeves tehnoloģiju, lai efektīvi uzlabotu lokšņu metāla detaļu apstrādes efektivitāti un precizitāti. Tomēr, lai gan ārzemju aprīkojums ir labs, cena ir atturējusi vairākus favorītus. Pašlaik importēto lāzera attīšanas un padeves līniju vienības cena ir aptuveni 80 milj.
Lāzergriešanas tehnoloģijai nav jāņem vērā, vai metāls ir ciets vai nē, neatkarīgi no tā, vai tas ir 560 MPa, 980 MPa vai 1500 MPa, lāzeram tas ir bez piepūles.
2013. gadā pirmā vietējā vienas galvas dinamiskā lāzera attīšanas un izkraušanas līnija, ko neatkarīgi izstrādājusi HGTECH, arī tika veiksmīgi uzsākta un piegādāta klienta vietnei Džedzjanā pēc gadiem ilgas pētniecības un izstrādes.
2020. gadā HGTECH lāzera ātrgaitas trīsgalvu attīšanas un izkraušanas līnija tika veiksmīgi pieņemta klienta Y, Hyundai Motor galvenā piegādātāja Dienvidkorejā, vietā. Produkts izmanto trīs galvu ligzdošanas programmatūru un vairāku galviņu dinamiskās griešanas tehnoloģiju, ko neatkarīgi izstrādājis HGTECH lāzers, un efektivitāte tiek palielināta 2,5 reizes, pamatojoties uz vienas galvas aprīkojumu.
Šobrīd produkts ir ieguvis vairākus valsts lietderības modeļu patentus, kā arī patentus Korejā un Japānā.
2021. gadā veiksmīgi tika uzsākta arī HGTECH jaunākā lāzera dubultgalvas attīšanas un izkraušanas līnija, kas tagad stabili darbojas klientu vietā Kunšānā, galvenokārt automobiļu balto virsbūves daļu ražošanai. Produktam ir izmantota pilna lentes tipa konveijera lente, ražošanas efektivitāte ir vairāk nekā 2 reizes augstāka nekā vienas galvas lāzera attīšanas līnijai, un griešanas veiktspēja ir salīdzināma ar importētām iekārtām.
Lāzera attīšana Labākā izvēle
Lai veiktu labu darbu, jums ir jābūt pareiziem instrumentiem. Lāzera attīšanas līnija nodrošina vispārēju sistēmu spoles attīšanai - izlīdzināšanai - dinamiskai griešanai līdz pat apakšējai griešanai, aizstājot tradicionālo spiedienu un veidnes, lai panāktu automātisku metāla sloksņu samazināšanu, pārtraucot procesa sašaurinājumu, ka oriģinālā lāzergriešanas iekārta var sagriezt tikai vienu loksni.
Tajā pašā laikā lāzera sekotāju griešanas tehnoloģija atrisina nepārtrauktas metāla un nemetāla sloksnes materiāla ātras iztukšošanās problēmu bez veidnēm, samazinot ieguldījumus iekārtās un veidņu patēriņu blankēšanai, un ir kļuvusi par trešo un optimālo loksnes izvēli. metālapstrādes rūpniecība.
Ieteikumu indekss
Pašlaik Ķīnas apstrādes rūpniecībā notiek strukturālās pielāgošanas un rūpniecības modernizācijas pārejas periods, un pieprasījums pēc lokšņu metāla apstrādes jaudas dažādās nozarēs nepārtraukti pieaug, jo īpaši apstrādes tehnoloģiju izmaiņas, ko izraisa tirgus pieprasījums pēc vieglajiem automobiļiem. Nākotnē lokšņu metāla apstrādes ražošanas nozare attīstīsies arī automatizācijas, integrācijas, elastības un inteliģences virzienā, un HGTECH turpinās sadarboties ar Jums arī turpmāk.
