Pirms 1970. gadiem lieljaudas nepārtrauktās viļņu formas (CW) lāzeri netika izstrādāti, tāpēc pētījumi koncentrējās uz impulsu lāzera metināšanu (PW). Lielākā daļa no agrīnās lāzera metināšanas eksperimentiem izmantoja rubīnpulsējošos lāzerus. Tipiskā maksimālā izejas jauda Pm 1 ms impulsa ir aptuveni 5KW, impulsa enerģija ir 1 ~ 5J, un impulsa frekvence ir mazāka vai vienāda ar 1 Hz. Lai arī lielāka impulsa enerģija tajā laikā varēja dzīvot, šo lāzeru vidējā izejas jauda P bija diezgan zema, ko galvenokārt noteica lāzera darbības zemā efektivitāte un luminiscējošā materiāla satrauktā darbība. Pateicoties augstajai vidējai jaudai, lāzers kļūst par priekšroku metināšanas metināšanai un šuvju metināšanai pēc tam, kad tas parādās. Metināšanas procesu veic lodveida savienojumi, līdz piedzimst nepārtrauktas jaudas viļņu formas lāzeru ar 1KW vai vairāk. Ir sasniegta lāzersprieguma metināšanas patiesā nozīme.
Metināšanas automatizācijas tehnoloģiju pašreizējais stāvoklis un perspektīvas
Pateicoties digitālo tehnoloģiju pieaugošajai gatavībai, tirgū pastāvīgi ienāk tirgū arī digitālās metināšanas iekārtas un digitālās kontroles tehnoloģijas, kas ir savienotas ar pārstāvniecības birojā izvietoto tehnoloģiju. Nacionālie liela mēroga fondu projekti, piemēram, Trīs aizsprostu projekts, Rietumeiropas gāzesvadu projekts, aviācijas un kosmosa projekts un kuģu projekts ir efektīvi veicinājuši uzlabotas metināšanas, jo īpaši metināšanas automatizācijas tehnoloģiju, izstrādi un progresu. Metināšanas automatizācija pastāvīgi mainās automobiļu un detaļu ražošanā. Ķīnas metināšanas industrija ir pakāpeniski virzījusies uz "efektīvu, automatizētu un inteliģentu". Ķīnā metināšanas automatizācijas ātrums joprojām ir mazāks par 30%, kas ir tālu no 80% attīstīto rūpniecības valstu. No 20. gs. Valsts pakāpeniski veicina metināšanas metožu automātisko metināšanu dažādās nozarēs - ar gāzi aizsargātu metināšanu, lai aizstātu tradicionālo lokālo lokšņu metināšanu, kas ir sasniegusi sākotnējos rezultātus. Paredzams, ka nākotnē iekšzemes automatizētās metināšanas tehnoloģijas attīstīsies bezprecedenta ātruma.
Efektīvas, automatizētas metināšanas tehnoloģijas status quo
Deviņdesmitajos gados Ķīnas metināšanas industrijā kā stratēģiskais mērķis tika veikta metināšanas procesa mehanizācija un automatizācija. Tas ir ieviests, attīstot zinātni un tehnoloģiju dažādās nozarēs, attīstot metināšanas ražošanas automatizāciju, pētot un attīstot metināšanas ražošanas līnijas un elastīgas ražošanas tehnoloģijas un izstrādājot pielietojumus. Datorizēta projektēšana un ražošana; dzelzs stieples stieple palielinājās no 2% līdz 20%; iegremdētās loka metināšanas palīgmateriāli turpinās augt 10% līmenī. Starp tiem ir acīmredzami palielināts pulverveida stieples augšanas ātrums, un nākamajos 20 gados tas pārsniegs cieto vadu un kļūs par galveno metināšanas centra produktu.
