Šķiedru lāzergriešanas mašīnai ir daudz priekšrocību, piemēram, augsta griešanas precizitāte, šaura griešanas šuve, gluda griešanas virsma un augsta efektivitāte. Optisko šķiedru lāzergriešanas mašīnas izmantošanai ir ievērojamas priekšrocības drošības un vides aizsardzības ziņā. Nākotnes attīstības tendencēs šķiedru lāzera griešanas mašīnas izmantošana kļūs par galveno.
Griešanas ātrums
Ātrs griešanas ātrums ir viena no lāzergriešanas priekšrocībām, taču tas nenozīmē, ka lielāks griešanas ātrums parāda labāku griešanas kvalitāti. Pie noteiktas lāzera jaudas ir jāizvēlas atbilstošs griešanas ātrums atbilstoši griešanas plāksnei, lai padarītu griešanas virsmu skaistu un iegūtu augstas kvalitātes griešanas sagatavi. Lai noteiktu, vai griešanas ātrums ir piemērots, un pēc tam pielāgotu griešanas ātrumu, var izmantot šādas metodes.
1. Ievērojiet griešanas dzirksteli. Ja griešanas ātrums ir atbilstošs, griešanas dzirkstele vienmērīgi izplatīsies no augšas uz leju; Ja griešanas ātrums ir pārāk liels, griešanas dzirkstele sasvērsies; Ja griešanas ātrums ir pārāk lēns, griešanas dzirksteles sakrājas kopā, nav izkliedētas un maz.
2. Ievērojiet griešanas plāksni. Ja griešanas ātrums ir atbilstošs, sekcija ir salīdzinoši stabila, un apakšējā daļā nav izdedžu. Ja griešanas ātrums ir pārāk ātrs, tas var nespēt pārgriezt un nejauši var izsmidzināt dzirksteles; Dažus apgabalus var izgriezt, bet citus nevar; Griešanas posms ir sarža ceļš, un apakšējā daļā veidojas izdedži. Ja griešanas ātrums ir pārāk zems, tas izraisīs pārmērīgu kušanu, raupju griešanas daļu un platāku griešanas šuvi.
Vienmērīgas difūzijas dzirkstele
Sprausla un sprauslas augstums
Sprausla tiek izmantota kā staru kūlis un papildu gāzes kanāls. Sprauslas forma, atvērums un augstums ietekmēs griešanas efektu. Sprausla galvenokārt kontrolē gāzes difūzijas laukumu un izmēru, tādējādi kontrolējot griešanas kvalitāti; Nepieļaujiet izdedžu un citu dažādu vielu atlēkšanu uz augšu un izkļūšanu caur sprauslu, lai piesārņotu objektīvu. Vispārīgi runājot, maza diametra sprausla tiek izvēlēta nelielam defokusēšanas apjomam, griežot plānas plāksnes; Lielās atvēruma sprausla ir izvēlēta, jo ir liels spraugs un gaišs punkts, kas nepieciešams biezu plākšņu griešanai.
Sprausla ir sadalīta viena slāņa un divslāņu. Viena slāņa lāzera sprauslu izmanto kausēšanai un griešanai, tas ir, slāpekli izmanto kā palīggāzi metāla lāzergriešanai, galvenokārt nerūsējošā tērauda un alumīnija plākšņu griešanai; Divslāņu lāzera sprauslu parasti izmanto oksidācijas griešanai, tas ir, skābekli izmanto kā palīggāzi oglekļa tērauda griešanai.
Sprauslas augstums ir attālums starp sprauslas izeju un sagataves virsmu. Griežot, šis augstums parasti ir iestatīts uz 0,3 mm-0,8 mm. Ja tas ir pārāk zems, sprausla viegli saduras ar sagataves virsmu. Ja tas ir pārāk augsts, tiks samazināta palīggāzes koncentrācija un spiediens, kā rezultātā samazināsies griešanas kvalitāte. Perforācijas laikā sprauslas augstumu var pareizi paaugstināt, lai novērstu radīto izdedžu atgriešanos objektīvā.
Fokusa pozīcija
Pēc faktiskā griešanas nulles fokusa pārbaudes faktiskajā griešanas procesā mums ir jāiestata atbilstošā fokusa pozīcija, lai iegūtu griešanas sagatavi ar labāku griešanas efektu:
1. Nulles fokuss: fokuss ir uz sagataves virsmu, kas ir piemērota plānu plākšņu griešanai.
2. Negatīvs fokuss: fokuss atrodas zem apstrādājamā priekšmeta virsmas, parasti 1/2-2/3 no sagataves biezuma, tāpēc gludās virsmas diapazons ir liels un sprauga būs platāks par nulles fokusu.
3. Pozitīvs fokuss: fokuss ir vērsts uz apstrādājamā priekšmeta augšējo virsmu, kas parasti ir piemērojama bieza oglekļa tērauda plākšņu griešanai (biezai plāksnei ir nepieciešama liela izgriezums, un negatīvs fokuss izraisīs oglekļa tērauda degšanu).
Aizsardzības gāzes spiediens
Papildu gāzes spiediena lielums ietekmē arī šķiedru lāzera griešanas mašīnas griešanas efektu. Gaisa spiediena regulēšana var arī uzlabot griešanas efektu.
Nepietiekams gaisa spiediens: ja gaisa spiediens ir nepietiekams, nevar noņemt griešanas rezultātā radušos izdedžus, kuriem ir grūti iekļūt, kā rezultātā uz griešanas virsmas veidojas izdedži; Griešanas ātrumu nevar palielināt, kas ietekmē griešanas efektivitāti. Parasti, griežot plānās plāksnes lielā ātrumā, ir nepieciešams augsts gaisa spiediens, lai novērstu izdedžu veidošanos griešanas šuves aizmugurē; Ja materiāls ir biezāks vai griešanas ātrums ir mazāks, gaisa spiedienu var atbilstoši samazināt.
Pārāk augsts gaisa spiediens: palielinot gaisa spiedienu, var zināmā mērā uzlabot griešanas ātrumu, bet pārmērīgs gaisa spiediens samazinās griešanas ātrumu. Iemesls ir tāds, ka zem augsta spiediena pārāk ātra gāzes plūsma uzlabos dzesēšanas efektu un pat traucēs stara enerģijas fokusēšanu, kā rezultātā samazināsies griešanas kvalitāte un efektivitāte. Tajā pašā laikā, kad gaisa spiediens ir pārāk augsts, griešanas virsma būs biezāka un izgriezums būs platāks.
Kopsavilkums
Ir izvēlēta lieliska metāla lāzergriešanas iekārta un veikta pirmsgriešanas pārbaude. Lāzergriešanas procesa parametri ir jāpielāgo atbilstoši faktiskajai situācijai griešanas laikā, un atbilstošākie griešanas parametri jāizvēlas atbilstoši faktiskajai situācijai konkrētos lietojumos. Katru reizi, kad optimizējam griešanas procesu ražošanā, tas ir arī svarīgs līdzeklis, lai saglabātu ilgtermiņa stabilitāti un vadību.
Par HGTECH: HGTECH ir lāzera rūpnieciskā lietojuma pionieris un līderis Ķīnā, kā arī autoritatīvs globālo lāzera apstrādes risinājumu nodrošinātājs. Mums ir vispusīgi sakārtotas lāzera viedās iekārtas, mērīšanas un automatizācijas ražošanas līnijas un vieda rūpnīcas celtniecība, lai nodrošinātu visaptverošus risinājumus viedai ražošanai.
