Pašlaik metāla metināšanas jomā plaši tiek izmantotas rokas lāzera metināšanas iekārtas. Pamatā metālu, ko var metināt ar tradicionālo metināšanu, var metināt ar lāzeru, un metināšanas efekts un ātrums būs labāki nekā tradicionālajai metināšanas tehnoloģijai. Ar tradicionālo metināšanu ir grūti metināt krāsainos materiālus, piemēram, alumīnija sakausējumu, bet lāzermetināšanai ir plašāka pielietojuma joma, un alumīnija sakausējumu un citus materiālus var arī viegli metināt. Runājot par metāla materiālu metināšanu, rokas lāzermetināšanas iekārtām ir arī daži punkti, kuriem jāpievērš uzmanība.
Pirmkārt, pievērsiet uzmanību, lai rūpīgi pārbaudītu, vai slēģu atstarojošā lēca ir tīra, piesārņotā lēca lietošanas laikā ātri eksplodēs. Šajā brīdī lāzera daļas regulēšana ir pabeigta. Lāzers Attīstoties lāzera metināšanas tehnoloģijai, lāzera metināšanas iekārtu tehnoloģija ir nobriedusi katru dienu, un nozares pielietojums ir turpinājis augt. Taču reālajā metināšanas ražošanas procesā dažādu iemeslu dēļ radīsies arī dažādas problēmas. Līdz ar to, kā kontrolēt šo problēmu parādīšanos un kā atrisināt šīs kvalitātes problēmas, ir kļuvis par svarīgāko ražošanas un pārstrādes procesa daļu. Produktiem, kurus var apstrādāt, mēs analizējam cēloņus, pamatojoties uz metināšanas parādībām. Vispārīgi runājot, slikta apstrādes efekta dēļ ir divi iemesli, materiāla problēma, izmantojot lāzera metināšanas iekārtu, lai mainītu materiālu savākšanai, var efektīvi atrisināt šāda veida problēmas. Otrs veids, tehnisko parametru iestatīšana, prasa nepārtrauktu vienas un tās pašas detaļas testēšanu atbilstoši metināmajiem izstrādājumiem un diskusiju, pamatojoties uz metināšanas rezultātiem, kas parādās nepārtraukti.
Augsta drošība, metināšanas uzgalis ir efektīvs tikai tad, ja pieskaras slēdzim, kad tas pieskaras metālam, un skārienslēdzim ir ķermeņa temperatūras noteikšana.
Tas var veikt metināšanu jebkurā leņķī, kā arī var metināt dažādas sarežģītas metinātas sagataves un lielāku sagatavju neregulāras formas. Veiciet metināšanu jebkurā leņķī.
Tas var arī uzturēt tīru un sakārtotu darba vidi rūpnīcā. Izmantojot draudzīgu dizainu, kas piemērots lāzermetināšanai, lai optimizētu lokšņu metāla ražošanas procesu. Salīdzinot ar tradicionālo metināšanu, lāzermetināšanai ir acīmredzamas priekšrocības, taču lāzermetināšanai ir arī augstākas prasības attiecībā uz sagataves un armatūras priekšējās apstrādes precizitāti. Lai pilnībā izmantotu lāzermetināšanas priekšrocības, samazinātu ražošanas izmaksas un nodrošinātu ražošanas efektivitāti, nepieciešams optimizēt visu lokšņu metāla ražošanas procesu, piemēram, izstrādājumu projektēšanu, lāzergriešanu, štancēšanu, liekšanu un lāzermetināšanu. Faktiskajā ražošanā konstatējām, ka lokšņu metāla izstrādājumu izmaksas, izmantojot lāzermetināšanas tehnoloģiju, lāzermetināšanas process nav galvenais noteicošais faktors. Faktiskā ražošanas pieredze pierāda, ka 70% no lokšņu metāla izstrādājumu izmaksām nosaka izstrādājuma dizains. Lai samazinātu ražošanas izmaksas un uzlabotu metināšanas efektivitāti, vispirms jāsāk ar izstrādājuma dizainu. Sākotnējā izstrādājuma projektēšanā ņemiet vērā prasības attiecībā uz sagataves lāzermetināšanu, piemēram, lieces procesa samazināšanu ražošanā, pēc iespējas vairāk izmantojot lāzergriešanu, pašpozicionēšanas dizaina pieņemšanu un tā tālāk.
Lāzermetināšanas iekārtas alumīnija sakausējuma metināšanas grūtības
Alumīnija sakausējumam ir šādas īpašības: viegls svars, nemagnētisks, laba zemas temperatūras veiktspēja, laba izturība pret koroziju, laba formējamība utt., Tāpēc to plaši izmanto dažādos metinātās konstrukcijas izstrādājumos. Metināšanai izmantojot alumīnija sakausējumu, nevis tērauda plākšņu materiālu, konstrukcijas svaru var samazināt vairāk nekā uz pusi.
Alumīnija sakausējuma metināšana ir pakļauta porām;
Metināšanas līnijas izplešanās koeficients ir liels, kas viegli rada metināšanas deformāciju;
Alumīnija sakausējuma metināšanai ir tendence uz karstām plaisām;
Alumīnija sakausējuma metinātie savienojumi ir stipri mīkstināti un tiem ir zems stiprības koeficients, kas arī ir lielākais šķērslis, kas kavē alumīnija sakausējuma uzklāšanu;
Alumīnija sakausējuma virsma ir pakļauta ugunsizturīgas oksīda plēves izveidošanai (A12O3 kušanas temperatūra ir 2060 °C), kam nepieciešams lielas jaudas blīvuma metināšanas process;
Alumīnija sakausējumam ir liela siltumvadītspēja (apmēram 4 reizes lielāka nekā tēraudam), un ar tādu pašu metināšanas ātrumu siltuma padeve ir 2–4 reizes lielāka nekā metinātajam tēraudam. Tāpēc alumīnija sakausējuma metināšanai ir jāizmanto augstas efektivitātes metināšanas metodes ar augstu enerģijas blīvumu, zemu metināšanas siltuma padevi un lielu metināšanas ātrumu.
Lāzera enerģijas negatīvās atgriezeniskās saites šķiedru lāzera metināšanas iekārta ir nozares' pirmās klases &; enerģijas negatīvās atgriezeniskās saites tehnoloģija". Tas izmanto enerģijas šķiedru, lai pārraidītu 1064 nm lāzeru, ko rada cietvielu lāzers, uz šķiedru, izmantojot lāzera savienojuma tehnoloģiju, un pēc tam pārraida lāzera gaismu šķiedrā caur izvades spoguli. Rīkojieties uz sagataves virsmas, lai sasniegtu metināšanas mērķi. Optiskās šķiedras izmantošana lāzera gaismas pārraidīšanai var izmantot optiskās šķiedras elastību, lai lāzers varētu apstrādāt sagatavi jebkurā leņķī, realizējot daudzdimensiju elastīgu apstrādi. Optiskajai šķiedrai ir arī homogenizācijas ietekme uz lāzera enerģiju, kas var izvadīt lāzera punktu enerģiju atbilstoši caurules formai un homogenizēt lāzeru, lai lāzera stara kvalitāte būtu labāka un metināšanas kvalitāte. Piemērots metināšanai starp dažādiem metāliem un alumīnija sakausējuma materiāliem.
