PCB materiālus iedala tehniskajos substrātos un kompozītmateriālos, parasti iedala vara substrātos, alumīnija substrātos, stikla šķiedras plāksnēs, epoksīdsveķos utt. Dažādi materiāli atšķiras pēc lāzera un lāzera apstrādes metodēm. Piemēram, vara substrātiem un alumīnija substrātiem parasti izmanto QCW vai nepārtrauktas infrasarkanās lāzera griešanas mašīnas, kā arī fokusēšanas galviņas penetrējošai apstrādei, ko apstrādei palīdz palīggāzes (slāpeklis, oksidēšana, argons, gaiss), bet nemetāliskos materiālus, piemēram, stiklšķiedru. dēļus parasti apstrādā zaļās lāzergriešanas iekārtas un UV lāzera griešanas iekārtas.
UV lāzergriešanas mašīnas tehnoloģiju teorija
UV lāzera griešanas PCB iekārtas attiecas uz 355 nm UV lāzeru izmantošanu, kas tiek fokusēti ar optiskām ierīcēm, piemēram, staru paplašinātājiem, galvanometriem un fokusēšanas spoguļiem, lai izveidotu gaismas punktu, kas mazāks par 20 mikroniem. Galvanometra XY motora novirzi kontrolē programmatūra, un gaismas punkts pārvietojas fokusēšanas spoguļa skenēšanas diapazonā. Kontrolējot gaismas punkta kustību, tas atkal un atkal skenē noteiktā apgabalā, slāni pa slānim nolobot materiāla virsmu, tādējādi sasniedzot materiāla griešanas mērķi. Ja tiek pārsniegts objektīva skenēšanas diapazons, ir jāvada materiāla novietošanas platformas XY lineārais motors, lai pārvietotu un salabotu materiālu. Portāla konstrukcija vai XY platformas struktūra tiek izvēlēta atbilstoši materiāla izmēram. Parasti Z-ass lineārā motora fokusa attālumu noregulē atbilstoši materiāla biezumam. UV lāzera griešanas mašīnas fokusa dziļums ir salīdzinoši īss, un fokusa attālums jebkurā laikā ir jāpielāgo atbilstoši apstrādes vajadzībām. Piemēram, fokusa attāluma starpība ir jāpielāgo, griežot FPC elastīgās shēmas plates un griežot 2 mm cietās plates.
UV lāzera griešanas mašīna ir pilns integrēta aprīkojuma komplekts optomehāniskai informācijai. Iekārtas struktūra sastāv no UV lāzera, XY lineārā galda, draivera, rūpnieciskā datora, ātrgaitas galvanometra, sistēmas vadības programmatūras, pozicionēšanas sistēmas, putekļu nosūkšanas sistēmas, vakuuma adsorbcijas sistēmas, ārējā optiskā ceļa, mašīnas utt.
UV lāzera griešanas PCB apstrādes izmērs
Atsevišķas UV lāzera griešanas mašīnas izmērs ir teorētiski neierobežots, un to var pielāgot atbilstoši klienta vajadzībām. Parasti standarta apstrādes izmērs ir diapazonā no 400 * 300 mm un 500 * 400 mm. Protams, katra ražotāja specifikācijas nedaudz atšķiras.
UV lāzera griešanas PCB efekts
UV lāzera griešanas PCB efekts ir cieši saistīts ar lāzera parametriem, optiskā ceļa ierīcēm, apstrādes ātrumu un citiem apstākļiem. Parasti UV lāzera griešanas mašīnai ir jābūt pēc iespējas augstākai frekvencei, šaurai impulsa platumam, lielai viena impulsa enerģijai un augstas precizitātes ierīcēm, kas paredzētas ārējām optiskā ceļa ierīcēm. UV lāzera griešanas PCB parasti ir neliela karbonizācija uz griešanas daļas, bet tas neietekmē tā vadošās īpašības. Ja vēlaties pilnībā novērst karbonizāciju, jums jāsamazina griešanas ātrums, lai to panāktu, un klientam ir nepieciešams līdzsvars.
UV lāzera griešanas PCB ātrums
UV lāzera griešanas ātrums ir cieši saistīts ar jaudu, materiāla biezumu utt., Jāņem vērā arī griešanas efekts. Vispārīgi runājot, jo lielāka ir UV lāzera jauda, jo lielāks ir griešanas ātrums, un jo plānāks ir biezums, jo ātrāks griešanas ātrums.
Cik tālu griešanas ātrums var sasniegt vienā sekundē? Vai tas var sasniegt frēzes ātrumu 80 mm/s?
UV lāzera griešana PCB nav tieša iespiešanās griešana, bet gan skenēšanas un pīlinga apstrāde. Piemēram, izmantojot 18 W lāzeru, 100 mm objektīvu un griežot 0,8 mm FR4, griešanas ātrums parasti ir no 20-30mm/s. Konkrētais algoritms ir aptuvenā vērtība. Piemēram, 100mm FR4 ir jāgriež, jāskenē 30 reizes, izmantojot 80% jaudu un griešanas ātrumu 3000mm/s, tad konvertētais griešanas ātrums ir 30mm/s. Faktiskais griešanas ātrums ir jānosaka, pamatojoties uz testa pārbaudi. Šos ātrumus var izmantot tikai kā atsauci, nevis kā faktisku rādītāju. Saprātīgāks rādītājs ir: aprēķiniet apstrādes ātrumu, pamatojoties uz katras partijas katra mazā gabala apstrādes ātrumu. Ir jāņem vērā visaptveroši faktori, piemēram, ražošanas līnijas sitiens, apstrādes efekts un aprēķina aprīkojuma izmaksas.
UV lāzergriešanas PCB iekārtu cena
Cenu jautājumi vienmēr ir bijuši ikdienišķa problēma, un lēmums ir klienta rokās. HGLASER profesionālie inženieri var palīdzēt klientiem izvēlēties modeļus, izstrādāt produktu līnijas kopā ar klientiem un nodrošināt risinājumus. Klientiem pēc pārbaudes ir jānosaka budžeta mērķis un jāpieņem lēmums, pamatojoties uz faktiskajām vajadzībām, vienlaikus ņemot vērā tādus jautājumus kā kalpošanas laiks un uzturēšanas izmaksas.
