Lāzera tīrīšanas tehnoloģija pēdējos gados ir jauna zaļās tīrīšanas tehnoloģija. Runājot par veidņu tīrīšanas mehānismu, tas izmanto ievērojamo enerģijas absorbcijas atšķirību noteikta lāzera viļņa garumā starp veidnes substrātu un virsmas stiprinājumiem. Lielāko daļu lāzera enerģijas, kas izstaro uz virsmu, absorbē virsmas stiprinājumi, izraisot to uzkarsēšanu, iztvaikošanu, iztvaikošanu vai tūlītēju izplešanos, un uz virsmas izveidotās tvaika plūsmas ietekmē tā atdalās no objekta virsmas. sasniegtu tīrīšanas mērķi. Lāzera tīrīšanas priekšrocība salīdzinājumā ar tīrīšanu ar sauso ledu ir tīrīšanas procesa zemās izmaksas, kas var noņemt dažāda biezuma un komponentu netīrumus. Tīrīšanas procesā ir viegli panākt automatizētu vadību, tālvadības pults tīrīšanu, un tīrīšanas procesā nav sekundāra patēriņa.
1. Lāzera tīrīšanas tehnoloģijas pielietojums riepu veidņu jomā
Pelējums ir svarīgs instruments, ko izmanto riepu vulkanizācijas ražošanā. Lietojot riepas veidnes, tās tiek piesārņotas ar visaptverošu gumijas, savienojumu un atdalīšanas līdzekļu nogulsnēšanos, kas neizbēgami izraisa tādas problēmas kā oglekļa nogulsnēšanās, saķere un grūtības nojaukt, kā rezultātā veidojas raksta piesārņojuma mirušās zonas. Tīras veidnes ir ļoti svarīgas augstas kvalitātes produktu iegūšanai, un tās regulāri jātīra, lai saglabātu virsmas tīrību, lai nodrošinātu veidnes kalpošanas laiku un riepu kvalitāti.
Riepu veidņu tīrīšanas metodes galvenokārt ietver mehānisko tīrīšanu, ķīmisko tīrīšanu, ultraskaņas tīrīšanu un sausā ledus tīrīšanu. Lai gan šīs tīrīšanas metodes tiek plaši izmantotas tīrīšanas nozarē, to pielietojumu ievērojami ierobežo tiešsaistes augstas precizitātes automatizētās tīrīšanas prasības. Salīdzinot ar citām tīrīšanas metodēm, sausā ledus tīrīšanai ir unikālas tehnoloģiskās priekšrocības riepu veidņu jomā, un tā ir kļuvusi par galveno veidņu tīrīšanas metodi. Taču sausais ledus pieder pie ķīmiskajiem produktiem, un to ir grūti sagatavot un transportēt izejvielas, kā rezultātā ir augsts otrreizējais patēriņš un salīdzinoši augstas tīrīšanas izmaksas.
2. Lāzera tīrīšanas tehnoloģijas pielietojums klusās riepu iekšējo sienu tīrīšanas jomā
Jaunie enerģijas transportlīdzekļi ir klusāki nekā parastie transportlīdzekļi ar iekšdedzes dzinēju, un jaunu enerģijas transportlīdzekļu izstrāde ir izvirzījusi arī stingrākas prasības riepu trokšņa kontrolei. Jaunas enerģijas transportlīdzekļu riepas var labāk pielāgoties jauno scenāriju vajadzībām, uzlabojot to gumijas formulu, riepu izmēru attiecību, riepas tilpumu, protektora materiālu un protektora rakstu.
Lāzera tīrīšanas tehnoloģijai kā "zaļajam" tīrīšanas procesam ir labs pielietojums kluso riepu ražošanā un ražošanā. Tas izmanto fokusētu augstas enerģijas lāzera staru, lai apstarotu organisko polimēru materiālu virsmu, izraisot fiziskas un ķīmiskas izmaiņas materiāla virsmā, tādējādi mainot tā veiktspēju. Tas var efektīvi uzlabot riepu kvalitāti un ražošanas procesu, uzlabot riepu un transportlīdzekļa virsbūves atbilstību un uzlabot transportlīdzekļa vispārējo veiktspēju. Pārklājot riepas iekšējo sienu mīkstu cietu želeju, piemēram, polimēru kompozītmateriālus, tiek nodrošinātas sprādziendrošas, necaurduršanas un noplūdes funkcijas. Tajā pašā laikā uz necaurlaidīgās līmvielas virsmas tiek uzlīmēts poliuretāna sūkļa slānis, lai panāktu skaņas izolāciju un dobuma trokšņa absorbciju, tādējādi radot klusu efektu.
Lāzera tīrīšana var efektīvi noņemt izolācijas līdzekļu atlikumus uz riepu iekšējās sienas, uzlabot kompozītmateriālu pārklājumu un poliuretāna sūkļu saķeri. Tīrīšanas procesam nav nepieciešami palīgmateriāli, tas nerada riepu bojājumus, ir augsta efektivitāte, laba konsistence, ar to var panākt automatizētu tīrīšanu.
Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37mN/m, un virsmas spraigums sasniedz 40dyne/cm.
Izmantojiet raupjuma testeri, lai pārbaudītu virsmu pēc lāzera apstrādes ar laukumu S1-S4, kas atbilst dažādiem procesa parametriem. Testēšanas standarts ir ISO1997, līkne ir R, un filtrēšana ir GAUSS. Rezultāti liecina, ka dažādiem parametriem ir dažāda ietekme uz virsmas raupjumu. Attēlā nelīdzenums S3 apgabalā ir visaugstākais, kas atbilst Dyne pildspalvas testa rezultātiem. Turklāt lāzera apstrāde ievērojami palielina virsmas raupjumu.
Novērojot ar 1000 palielinājumu, tika konstatēts, ka lāzera apstarotajā zonā parādījās liels skaits parasti izkliedētu mazu ieliektu bloku, kuru daļiņu izmēri sasniedza mikrometra līmeni. Kad lāzers ietriecas materiāla virsmā, tas sabojās gumijas ķēdes struktūru, radīs šo neregulāro ieliekto bloku un uzlabos virsmas raupjumu.
Izmantojot lāzera tīrīšanu riepu iekšējās sienas tīrīšanai, nav nepieciešami palīgmateriāli, riepu bojājumi, ātrs tīrīšanas ātrums, labas kvalitātes konsistence, kā arī var panākt automatizētu tīrīšanu bez tradicionālās pulēšanas turpmākajām skaidu tīrīšanas darbībām un mitrās tīrīšanas turpmākajam triecienam. žāvēšanas operācijas. Lāzera tīrīšana nerada piesārņotāju emisijas un ir gatava lietošanai nekavējoties, nodrošinot augstas kvalitātes sagatavošanos turpmākai kluso riepu, pašremontējošo riepu un pašpārbaudes funkcionālo riepu savienošanai.
3. Lāzera tīrīšanas tehnoloģijas pielietojums riepu gumijas teksturēšanas jomā
Pašlaik, nepārtraukti attīstoties Ķīnas ekonomikai, arī automobiļu, kravas automobiļu un citu nozaru attīstības mērogs nepārtraukti paplašinās, izraisot pozitīvu riepu nomaiņas pieaugumu un lielu izlietoto riepu īpatsvaru. Ja tie tiek izmesti tieši, tas ne tikai radīs resursu izšķērdēšanu, bet arī piesārņos vidi. Lielākā daļa nomainīto lietoto riepu ir labā stāvoklī un joprojām var tikt izmantotas pēc atjaunošanas.
Tradicionāli riepas protektora protektora atkārtotas vulkanizācijas procesu sauc par riepu protektora atjaunošanu, un atkarībā no riepas bojājuma pakāpes protektora atjaunošanas procesu var veikt, izmantojot vai nu augšējo, plecu apvēršanu vai pilno apvēršanu. Tradicionālā riepu protektoru atjaunošanas metode ir jauktas līmvielas piestiprināšana pie zemes un vīlētas riepas korpusa un pēc tam ievietota fiksēta izmēra tērauda modelī. Pēc vulkanizācijas temperatūrā, kas pārsniedz 150 grādus, to parasti sauc par "karstās protektoru atjaunošanas" vai karstās vulkanizācijas metodi.
Pirms atjaunošanas notīrītais riepas protektors ir jānopulē līdz vītņotam raupjam stāvoklim. Pulēšanas rezultātā palielinātā raupjuma ietekme ir nevienmērīga un pakļauta caurumu bojājumiem, kas neveicina turpmāko riepas korpusa un protektora vulkanizāciju un savienošanu, kā rezultātā atjaunotā riepas izstrādājuma kvalitāte neatbilst standartam.
Lāzera tīrīšanas metode var vienmērīgi izspiest režģa formas bedrītes, lai panāktu riepas gumijas virsmas tekstūru. Izmantojot impulsu lāzera tīrīšanas iekārtu ar Gausa gaismas punktu, galvanometrs tiek kontrolēts, lai veiktu attiecīgi horizontālu un vertikālu lāzerskenēšanu. Ar atbilstošiem procesa parametriem var vienmērīgi palielināt riepas gumijas virsmas raupjumu, kā arī uzlabot saķeres spēku starp vulkanizēto riepas korpusu un protektoru, panākot augstākas kvalitātes riepas atjaunošanu.
Par HGTECH
HGTECH ir lāzera rūpnieciskā lietojuma pionieris un līderis Ķīnā, kā arī autoritatīvs globālo lāzera apstrādes risinājumu nodrošinātājs. Mēs vispusīgi izkārtojam lāzera viedo iekārtu, mērīšanas un automatizācijas ražošanas līniju un viedo rūpnīcu konstrukciju, lai nodrošinātu vispārēju risinājumu inteliģentai ražošanai.
Mēs dziļi aptveram ražošanas nozares attīstības tendences, pastāvīgi bagātinām produktus un risinājumus, cenšamies izpētīt automatizācijas, informatizācijas, izlūkošanas un ražošanas nozares integrāciju un nodrošinām dažādas nozares ar lāzergriešanas sistēmām, lāzermetināšanas sistēmām, lāzera marķēšanas sērijām, lāzera teksturēšanu. pilnīgas iekārtas, lāzera termiskās apstrādes sistēmas, lāzerurbjmašīnas, lāzeri un dažādas atbalsta ierīces Kopējais plāns speciālo lāzera apstrādes iekārtu un plazmas griešanas iekārtu, kā arī automātisko ražošanas līniju un viedo rūpnīcu izbūvei.
