Grūtības alumīnija plākšņu griešanā
Alumīnija plāksne mums vienmēr ir bijusi sarežģīta problēma, ko mēs varam griezt ar lāzeru, jo alumīnija plāksne ir ļoti atstarojošs materiāls, tā absorbcijas ātrums pret lāzeru ir zems, un alumīnija plāksni ir grūti griezt ar lāzeru. Tomēr, ņemot vērā tās plašo apstrādes pieprasījumu, mums ir jādomā, kā ātri un droši sagriezt alumīnija plāksni ar lāzeru.
Alumīnija plāksni ar lāzeru var sagriezt, lai samazinātu iepriekš radušās grūtības, piemēram, nomelnot alumīnija plāksnes virsmu, kas samazina alumīnija plāksnes atstarošanas pakāpi, un pēc tam griezt; Tajā pašā laikā vēl viens alumīnija plākšņu griešanas grūtību iemesls ir tas, ka lāzera iekārtas parametrus nav viegli pielāgot. Salīdzinot ar parastajiem metāla materiāliem, griešanas procesu ir grūti aptvert, un griezums ir salīdzinoši raupjš un viegli pakarināms izdedžus.
Alumīnija plākšņu griešanas galvenie punkti
Faktiski ir daudz materiālu ar augstu atstarošanos, piemēram, alumīniju. Tā kā lāzera iekārta ir ļoti jutīga pret atgriešanās gaismu, tā var darboties nestabili vai sabojāt lāzera lēcu apstrādes procesā, un tai ir nepieciešams lieljaudas lāzers, kas ievērojami saīsina lāzera kalpošanas laiku. Alumīnija plākšņu apstrādes procesā ir jāpievērš uzmanība dažiem nosacījumiem. Alumīnija materiāls nav izturīgs pret augstu temperatūru un griešanas laikā ir pakļauts burzām. Apstrādes process ir pacietīgi jāpielāgo. Tajā pašā laikā griešanas laikā to ir viegli izgriezt, jo ātrums nedrīkst būt pārāk liels. Pārāk lēns griešanas ātrums var radīt plaisas griešanas malas tuvumā, kā arī ietekmēt griešanas kvalitāti.
Turklāt, griežot alumīnija plāksni, ir ieteicams izmantot slāpekli, jo alumīnija materiāla īpašā krāsa un lai nodrošinātu griešanas izstrādājumu vienmērīgu krāsu, slāpeklis var efektīvi novērst oksidāciju un saglabāt paša materiāla īpašības, tāpēc slāpeklis labāka izvēle. Griešanas biezumu no 2000 līdz 6-84000 var sagriezt līdz mazāk nekā 126 000 līdz 16. Optiskās šķiedras lāzera griešanas mašīna ir piemērotāka alumīnija plākšņu griešanai, un tās 1064 nm viļņa garuma absorbcijas efekts ir labāks.
Lāzergriešanas mašīnas modernizācija
Mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā lāzergriešana plašāk tiek izmantota lokšņu metāla, plastmasas, stikla, keramikas, pusvadītāju, tekstilizstrādājumu, koka, papīra un citu materiālu apstrādē, arvien populārāks kļūst arī tās pielietojums dažādās smagajās un vieglās rūpniecības nozarēs. Lāzergriešana veido vairāk nekā 40 procentus no rūpnieciskās lāzera apstrādes, un tā ir vissvarīgākā lietojuma tehnoloģija lāzera apstrādes nozarē.
Pēdējos gados lāzergriešanas mašīna ir virzījusies uz priekšu lielas jaudas, augstas precizitātes un liela formāta virzienā.Palielinoties jaudai, tas ir novedis arī pie lāzergriešanas tehnoloģijas modernizācijas. Šajā kontekstā lielākie lāzera iekārtu ražotāji ir sekojuši līdzi izkārtojumam un sacentušies par jaunu griešanas iekārtu izlaišanu, kopīgi veicinot lāzergriešanas tirgus uzlabošanu.
Alumīnija finieris ir ļoti izplatīts būvmateriālos, un pēdējos gados tas ir kļuvis par vienu no visstraujāk augošajiem būvmateriāliem Ķīnā, jo tam ir augsta elastība, vides aizsardzība, netoksiskas un atkārtoti lietojamas īpašības. Pēc vairāku gadu attīstības alumīnija finiera rūpniecība ir izmantota ikdienas dzīvē. Māju apdare, interjera dizains un ēku ārsienas nav atdalāmas no alumīnija finiera izstrādājumiem. Kamēr jūs varat domāt par modeļiem, alumīnija finieris var tikt atspoguļots. Uzlabojoties cilvēku dzīves līmenim un nepārtraukti pilnveidojoties iedzīvotāju estētiskajām vērtībām, pieprasījums pēc alumīnija finiera tikai pieaugs. Saskaņā ar datiem pašreizējā alumīnija finiera gada produkcija ir aptuveni 80 miljoni kubikmetru, un ikgadējais pieaugums ir aptuveni 15 procenti. Lāzergriešanas mašīnas ieviešana ir ievērojami uzlabojusi ražošanas efektivitāti un padarījusi ražošanas uzņēmumus izcēlušies ļoti konkurētspējīgā tirgū.
Apstrādājot alumīnija finieri ar tradicionālajām iekārtām, vispirms tiek izmantotas plākšņu šķēres, pēc tam tiek izmantoti torņa perforatori, kas var realizēt caurumošanu un stūru griešanu vienā mašīnā. Tagad lāzergriešana tiek izmantota, lai uzlabotu alumīnija finiera griešanas ātrumu un efektivitāti par līmeni, kas ir par 200 procentiem augstāks nekā iepriekšējā ražošanas efektivitāte. Agrīna apstrāde ir galvenais alumīnija finiera apstrādes process. Tā kā šo procesu nevar pabeigt, vēlāk nevar veikt liekšanu, metināšanu un pulēšanu.
Lāzera griešanas mašīna ir ļoti elastīga. Tas var apstrādāt jebkuru modeli, izstrādāt jebkuru modeli, ievadīt programmu sistēmā un pēc tam izgriezt atbilstoši paraugam. Torņa sitiens to nevar. Gravēšanas mašīnas var arī pielāgot modeļus, taču ātrums ir pārāk lēns, un daži materiāli tiks zaudēti, bet lāzers netiek zaudēts. Lāzergriešanas precizitāte ir ļoti augsta, un kļūda nepārsniegs dažus milimetrus. Tās apstrādes precizitāte ir augsta, un attiecīgi tiks uzlabota izgatavoto produktu precizitāte.
Saskaņā ar tirgus pieprasījumu ražotāji turpina iekļūt alumīnija finiera rūpniecībā, un uzņēmumu konkurence galvenokārt ir produktu precizitāte un ražošanas efektivitāte. Lāzergriešanai kā progresīvai apstrādes metodei ir izcilas elastības, griešanas precizitātes un efektivitātes priekšrocības, kas dabiski atbilst daudzu nozaru ražošanas prasībām.
Par HGTECH: HGTECH ir lāzera rūpnieciskā lietojuma pionieris un līderis Ķīnā, kā arī autoritatīvs globālo lāzera apstrādes risinājumu nodrošinātājs. Mums ir vispusīgi sakārtotas lāzera viedās iekārtas, mērīšanas un automatizācijas ražošanas līnijas un vieda rūpnīcas konstrukcija, lai nodrošinātu visaptverošus risinājumus viedai ražošanai.
